板框压滤机在应用 工序中的常见故障

　板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼，以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气 系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。板框压滤机的板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液 压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

　　板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动，滤板松开。由于制造精密，液压系统故障较少，只要注意 日常维护就可以了。由于板框压滤机在行业的应用工序中其磨损的缘故，常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工 作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或板框压滤机进行更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

　　在各个行业领域中的应用工序中，板框压滤机的板块本身的损坏的原因有：当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身 由于长时间受压极易造成损坏。板框压滤机的供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。板框压滤机的滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄， 板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

　　造成板框压滤机的滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对板框压滤机的这些故障要细细的排查原因，终找到确切的问题所在，然后对症 施治解决问题。板框压滤机的滤板行动迟缓或易掉。有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。板框压滤机要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要 注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。