厢式压滤机的洗涤方式分为：分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种

就厢式压滤机而言，目前国内主要的洗涤方式分为：分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。板洗涤方式：洗涤液从厢式滤板的一个下角进入，穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出，由另一下角流出。洗涤液也可倒过来从下角进入，从下角流出。这种洗涤进出口可以互换的方式，又称为双向洗涤或交叉洗涤。
    双向洗涤：比用其他洗涤方式大约可节约洗涤用水60%，节能效果十分明显，而且洗涤也彻底。运用板一板洗涤方式，滤室内必须全部充满滤饼，否则会出现洗涤短路。双向洗涤洗涤面积比过滤面积减少一半。特别是在恒压洗涤时，洗后洗液速率将减少到终过程速率的四分之一，这是此种洗涤方式的大缺点。
   单入口洗涤方式：洗涤液与滤浆共用一个入口，洗涤直接进入滤室，然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时，过滤完后滤室内仍需留一小空间，如果滤室内填满了滤饼，就会被洗涤液冲出沟道，导致洗涤不均匀，洗涤效率下降。
    洗涤开始时，滤室内均匀，洗涤效率下降。洗涤开始时，滤室内的残留悬浮液对单入口洗涤方式的洗涤效率也有影响，洗涤液与残留的悬浮液混合，一起渗入滤饼内，液体的溶质质量浓度会明显高于纯洗涤液的质量浓度，因而会降低洗涤效率，同时附加的固体沉淀又将增加滤饼的厚度。
     要想提高单人口洗涤方式的洗涤效率，应合理设计滤浆和洗涤液进口，大限度地减少过滤后留存的滤浆。实际上做起来并不那么容易，根据大量实验表明，当滤室的填充度达到85%～90%时，洗涤效果好。
    但在实际的生产生活中，压滤机的洗涤效率并不取决于洗涤方式，滤饼的厚度对其影响也不大，但无论采用哪种方式，在循环阶段的后期间断地加入洗涤液均可提高洗涤效率。采用单人口洗涤时压滤机应配备一套准确、灵敏的控制系统。