板框压滤机液压系统常出现的故障、原因及排除方法如下

　　(1)板框压滤机液压系统无压力或压力不足。
　　
　　①液压泵：液压泵反转，需调换转向;油量不足，应补油;零件磨损严重，间隙大或管路接头密封不严造成漏油，修复或更换零件，拧紧管接头。
　　
　　②溢流阀：弹簧变形或折断，需更换之;锥阀与阀座配合不严·，调整或更换;滑阀在开口处卡住无法建立压力，应研磨使其移动灵活：阻尼孔堵塞，清除污物。
　　
　　③系统有漏油处，应修好保证密封。
　　
　　④压力表损坏造成无压力假象，换表。⑤油温过高黏度太低，查明发热原因采取相应措施。
　　
　　(2)板框压滤机液压系统产生振动和噪声。
　　
　　①液压泵：泵轴与电机不同心，需重新按要求调整;联轴节松动，应拧紧;液压泵零件磨损严重，需更换;油量不足、吸油管密封不严造成吸空，或滤油器阻塞而吸油不畅，应添加油液、处理密封，清洗滤油器。
　　
　　②溢流阀：阀芯与阀体间隙过大，或有毛刺，有杂物，更换阀芯，调整间隙，清除毛刺和杂物;弹簧或阀座损坏，更换弹簧，修复阀座;阻尼孔被堵，洗净阻尼孔。
　　
　　③换向阀：电磁铁吸不严，需修理;阀芯卡住，清洗或整修;弹簧损坏或太硬，需更换。
　　
　　④液压缸密封过紧或加工装配误差造成运动阻力太大，适当调整密封松紧，更换或修理不合格零件，重新装配。
　　
　　(3)板框压滤机液压油温度过高。
　　
　　①严重漏油引起容积损失过大，修理漏油处，保证密封。
　　
　　②运动零件的相对摩擦力太大，按装配要求加工零件及配装。
　　
　　(4)板框压滤机系统漏油。
　　
　　①密封损坏或装反，更换密封件或改正安装。
　　
　　②管接头松动，需拧紧。
　　
　　③单向阀锥阀与阀座不严，或阀座损坏，研修或更换阀座。
　　
　　④运动件相对表面间隙过大，更换零件减少配合间隙。
　　
　　⑤压力调整过高，适当降低工作压力。