板框压滤机厂家给大家列举了几种常见的故障以及解决方法，一起来看看吧！

    一、滤板松开甚至漏油

    滤板松开了甚至出现漏油的情况，造成不能保持压力的原因主要有漏油、o形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理方法是卸下并检查阀门、更换o形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。过滤设备液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

    二、滤板行走迟缓甚至走偏掉下来

    如果出现这样的状况，那么就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

    三、滤板出现沟痕

    一般针对滤板出现沟痕，我们会采取如下方法来解决：1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理；2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好；3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；4、迅速套好过滤设备滤布，将过滤设备滤板挤在一起，使修补剂和过滤设备滤布粘在一起，同时挤平沟槽；5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

    四、滤饼形成不均匀或形成不成

    主要的解决方法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理过滤设备滤布或更换过滤设备滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换过滤设备滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

    五、板框损坏

    板框损坏了，可以采取下面四种方法：1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥；2、完成这个周期，减少过滤设备滤板容积；3、检查过滤设备滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力；4、仔细清理滤板，修复过滤设备滤板。

    六、滤板之间跑料。出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹有杂物、滤布不平整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量超高，及时检查，做出调整或更换相应部件即可。

    七、滤液不清。这是污泥污水处理担心遇到的问题之一，但也并不是板框压滤机有大的问题，多和滤布有关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料，则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大，都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布，在压滤机运行一段时间后，要检查滤布磨损情况。

    八、滤板向上抬起。这多是由于安装基础不稳，滤板密封面除渣不净，半档圈内球垫偏移，只需重新修正地基，除渣，调节半挡圈即可。

    九、主梁弯曲。油缸端地基粗糙，自由度不够，滤板排列不齐，滤布密封面除渣不净，操作人员对地基进行调整或重新布置安装，将滤板重新排列，清洗滤布。