板框压滤机检验方法介绍

在分析压滤机质量的实验方法之前，我们先来看下压滤机检验的对象，具体体现在以下几个方面：整个机滤室的密封性、各个受压的零部件强度、液压装置的密封性、焊接的质量等，认为在过滤机的装置中 为重要，还包括了对滤饼的查看，对过滤整体的密封型，滤饼的整齐度等几个方面，这是压滤机 为重要的核心部分。

那我们现在就开始介绍符合国家标准的压滤机检验方法以及其具体的指标：

首先，要对板框压滤机整机的密封性来做检验：

在额定压紧力压力时，用塞尺检查密封面间的间隙，取其 大值，密封面标准是不大于1.5mm，而且此时的排除的液体是带入液体的1.25倍的水压，保持5min，这样的才能检验出它密封型。

当液压压紧装置，施加1.25倍的额定压力，停止施压后观察压紧装置上压力表在20min内的压力降，检查压紧装置的零、部件外露面连接处密封情况。

还要要求噪声控制在GB/T10894标准以下。

滤板拉开机构：一次拉开的，连续操作30次；逐块拉开的，连续循环操作10次。

滤板手动拉开的压滤机，压紧装置连续做5个循。这样才能保证滤板拉开机构的合理性。

其次，是对焊缝的检验了：

由于压滤机运行时，装置内会产生高压，所以对焊缝的要求也是很高的，不能有一点马虎，焊缝的标准一般按GB/T2650的规定来执行。

再次滤板、滤框、进料板的密封面厚度尺寸公差，当然是越小越好了。

滤板、滤框、压紧板、止推板和进料板密封面的粗糙度滤板、压紧板、滤框、止推板和进料板密封面的粗糙度按GB/T6060.2及GB/T10610的规定。