推荐大家阅读压滤机设备的安全调试步骤：

(1)定期更换。滤布一般5~6个月更换一次，如发现破损应马上更换。

(2)板式压滤机在工作开启之时，必须进过一次低压状态，和两次高压状态后才能正常的进料，这是注意查看滤板的平整度。

(3)微孔过滤机在开启之前就要开启排水阀和排气阀，然后将隔膜板腔的空气和水分排尽后，再开进水阀和进气阀。

(4)对于机械式压滤机来说，传动系统的丝杆、丝母、轴承、轴室等运动部分应每班加润滑油3次。液压压滤机的滑轮轴处也要加油。注意严禁在丝杆上在任何的润滑油。

(5)确保压滤机的良好性。在所有的压滤机使用之中，确保所使用的滤板的数量不少于机械设计数，整体整齐不误。液压器的压力、进料压力和滤室压力都不超过机械的规定范围。这些在压滤机铭牌上都有标明。

(6)对于设备的参数调整。严禁在施压状态下，修改压力参数，也不可再次启动压紧动作。严禁随意更改电路的电流、电压、电路，以免对设备造成损坏。

(7)严禁在压滤机工作时，液压器的油缸后面站有人员。在压滤机压紧和退回时，需要人的看守，以防危及人生安全。

(8)所有的滤板进口保持畅通，滤布应定期清洗。控制箱干燥，防止因为进水而造成短路、漏电等现象。

(9)对于压滤机的滤板。滤板密封面保持无损伤，无折痕。滤板与主梁保持垂直，滤板左右保持与机械平行。

无论怎么样，都希望在使用压滤机的过程中，一定要遵循“安全 ”的原则，如果发现有故障，需要立即停止机器的运作，在确保安全的情况下再去使用。