高压隔膜压滤机中板损坏的原因及解决办法

1.当污泥过厚或干块留下时，会形成进料口堵塞。目前滤板之间没有介质，只有液压系统本身的压力。由于长时间的压力，呆板本身很容易损坏。

二、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，也会造成板框本身受力过大造成损坏。

三、假设流出口被固体堵塞或启动时关闭给料阀或出阀，压力无处泄漏，造成损坏。

4.滤板整理不干净时，有时会形成介质泄漏。一旦泄漏，板框的边缘就会被冲成小沟。介质的许多泄漏不能增加压力，也不能形成泥饼。

排除相应故障的方法：

1.用尼龙清洗刮刀清除进料口的泥浆。

2.完成此周期，减少压滤机滤板体积。

3.检查压滤机滤布，清洁排水口，检查出口，打开相应的阀门，释放压力。

4.仔细清洁滤板，修复高压隔膜压滤机滤板。

，高压隔膜压滤机本身的损坏是由异常压力引起的，这些原因往往是由于操作失误造成的。因此，在实际使用过程中，应特别注意尽快发现和解决问题，以免影响其他系统的运行和安全。