PLC控制压滤机在污水处理系统中的使用

1.1 进入压滤机前的PLC控制

经过前期沉淀等处理后，污水浓度大概在3-5%，通过倒料泵转移到调理池中，为进入压滤机做准备。调理池中配置了搅拌，防止污泥的沉淀，并且调理池上安装有超声波液位计，液位计的4-20mA模拟量信号进入PLC的模块，PLC处理信号后换算出液位的高低，并根据液位高低来控制倒料泵的启停以维持液位，液位低时启动倒料泵往调理池中倒料，并在液位过低时报警，防止抽取污泥的螺杆泵抽空导致干运行烧坏泵，液位高时停倒料泵并防止调理池液位过高而溢出，为压滤机的持续稳定运行提供条件。

1.2 压滤机充料和加药的PLC控制

往压滤机里充料，需要使用螺杆泵，螺杆泵的输出量比较稳定且耐压比较高，通过配置变频器以控制螺杆泵的运行频率.充料管路上安装压力变送器，信号进入PLC，通过触摸屏上设定充料压力，根据管路中的压力变送器的压力，以调节螺杆泵变频器的运行频率，达到稳定目恒定压力充料的功能，通过PLC的PID功能即能实现。充料的过程中，PLC可以根据每段充料压力的运行时间来改变充料压力，在不同的压力下充料，从低到高，分段充料，达到更好的充料效果。污水的过滤需要加一定比例截图(Alt + A)的药剂，促进固体和液体的分离，药剂的投放根据进入压滤机的污水量而定，形成一广到市事号水量=加药比例”的一个恒比例的跟随关系，充料的管路和螺杆泵的出口安装有流量计，根据充料管路的流量来调节加药管路上流量，流量变化来调节加药泵的频率，实现加药和流量的跟随。PLC可以采集污水和药剂的流量，做一个PID功能即可以实现这样的跟随关系。