高压隔膜压滤机中板损坏的原因 解决办法
发布:2023-07-10 10:55,更新:2024-05-15 08:54
1.当污泥过厚或干块留下时,会形成进料口堵塞。目前滤板之间没有介质,只有液压系统本身的压力。由于长时间的压力,呆板本身很容易损坏。
二、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,也会造成板框本身受力过大造成损坏。
三、假设流出口被固体堵塞或启动时关闭给料阀或出阀,压力无处泄漏,造成损坏。
4.滤板整理不干净时,有时会形成介质泄漏。一旦泄漏,板框的边缘就会被冲成小沟。介质的许多泄漏不能增加压力,也不能形成泥饼。
排除相应故障的方法:
1.用尼龙清洗刮刀清除进料口的泥浆。
2.完成此周期,减少压滤机滤板体积。
3.检查压滤机滤布,清洁排水口,检查出口,打开相应的阀门,释放压力。
4.仔细清洁滤板,修复高压隔膜压滤机滤板。
,高压隔膜压滤机本身的损坏是由异常压力引起的,这些原因往往是由于操作失误造成的。因此,在实际使用过程中,应特别注意尽快发现和解决问题,以免影响其他系统的运行和安全。
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