从专业角度讲述板框压滤机在操作前、中期的自检工序

     一、板框压滤机操作前的自检工序：
       （1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
       （2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
       （3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
       （4）各管路是否畅通，有无漏点。
       （5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
　　 二、板框压滤机操作中自检工序：
       （1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
       （2）液压站的工作压力橡塑板框高工作压力不得超过20Mpa。
       （3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
       （4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的小工作压力。
       （5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
       （6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。
       （7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
       （8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。