陶瓷过滤机的工艺流程

   PC陶瓷过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理4个部分。PC陶瓷过滤机的工作由PLC的控制来完成,该控制系统设有自动/手动两种控制方式。手动方式单独起动各气动阀、泵、电机等设备。自动方式有自动清洗和自动过滤。自动过滤的程序是:启动搅拌器和圆盘 →启动真空泵 (真空 ≤ 0. 7)和滤液泵 →关闭槽底排放阀 →自来水供给返冲洗管路 →矿浆给入过滤机槽中 →圆盘浸入矿浆中 →滤盘抽真空 →压力差使滤饼形成 →滤饼脱水 →刮板从圆盘上刮下滤饼 →滤液对滤盘返冲洗 →输料皮带将精矿送入矿仓。槽体内矿浆液面高度由超声波液位探头检测,根据检测结果控制给料阀的开闭 ,达到液位上限时自动停止给料 ,降到液位下限时自动补充给料。液位上、下限值根据生产需要自行设定。滤液罐里的滤液高度由检测器和滤液排放阀控制。

    PC陶瓷过滤机工作一个班后 ,必须对陶瓷过滤板进行清洗,以保持良好的过滤效果。陶瓷过滤板的清洗采用超声波和加酸 (草酸、硝酸 )相结合的方法,清洗有手动和自动清洗两种。

    陶瓷过滤机故障率低,维护方便,装机容量小,节能效果显着。由于自动化程度较高,有效的提高了工作效率,减轻了劳动强度,特别是滤饼水份少,减少了铁路运输过程中精矿的流失,提高了有效运输能力。