自动隔膜压滤机的传动系统的维护

　　1、拉板机构和传动链条的清洁润滑

　　在滤板卸料过程中，部分滤饼经常落入拉板小车导轨，影响拉板机构和传动链条的润滑。自动隔膜压滤机每运转 3 — 6 个月，将两侧的链条盖板打开，清理里面的污垢、油脂；同时，将链条拆下清洗、更换油脂。对拉板小车、链轮进行检查维护，保持其动作灵活、润滑良好。根据压滤机的工况环境，链条上比较容易溅水和物料，给链条添加润滑脂。

　　2、液压元件及各接口的检查和维护

　　自动隔膜压滤机运行一定时间后，液压元件及各接口密封性磨损，会造成泄漏，使油液的温度增加，液压油的外泄漏会造成系统污染，影响设备的平稳运行。因此，需定期对液压元件及各接口密封性进行检查和维护。

　　3、拉板机构的调整

　　自动隔膜压滤机运行一定时间后，拉板机构和滤板的支耳相互之间的距离逐渐增大，使拉板机构出现不规则的窜板或跳板现象，应及时调整拉板机构。